甘肃螺杆空压机日常维护保养方法

　　甘肃螺杆空压机日常维护保养方法

　　螺杆空压机的日常维护保养对于确保其性能稳定、延长使用寿命至关重要，以下是一些具体的维护保养方法：

　　每日检查

　　1.外观检查：查看空压机外观是否有损坏、变形，各部件连接是否牢固，有无松动、渗漏油或气的现象。检查管路、阀门等连接部位，确保无泄漏，管道支撑和吊架无松动。

　　2.运行参数检查：观察空压机的排气压力、排气温度、油温等参数是否在正常范围内。一般来说，排气压力应稳定在设定值附近，排气温度通常不超过80-95℃，油温在40-60℃左右。检查空压机的运行电流和电压，确保其在额定范围内，避免过载或欠压运行。

　　3.冷却系统检查：对于风冷式空压机，检查冷却风扇是否正常运转，散热器表面是否有大量灰尘堆积。对于水冷式空压机，检查冷却水泵是否工作正常，冷却水流量和压力是否稳定，冷却水管路有无渗漏。

　　4.空气滤清器检查：查看空气滤清器的压差指示器，如果指示器显示红色或压差超过规定值，说明滤清器需要清洁或更换。也可打开滤清器外壳，直观检查滤芯表面的灰尘堆积情况。

　　每周检查

　　1.排放冷凝水：打开空压机储气罐和后冷却器底部的排水阀，排放积聚的冷凝水。在潮湿环境或高负荷运行时，可能需要更频繁地排水。

　　2.检查皮带或联轴器：对于采用皮带传动的空压机，检查皮带的张紧度和磨损情况，皮带张紧度应适中，以手指下压皮带，下沉量在10-15mm为宜，如有磨损或老化应及时更换。对于联轴器连接的空压机，检查联轴器的连接螺栓是否松动，弹性元件有无损坏。

　　3.清洁机器表面：使用干净的布或压缩空气，清理空压机表面的灰尘、油污和杂物，保持机器的散热良好和外观整洁。清理散热器、电机、控制面板等部位。

　　每月检查

　　1.紧固螺栓和螺母：对空压机的所有连接螺栓和螺母进行紧固，包括主机与底座、管路连接、电机固定等部位，防止因振动导致松动。

　　2.检查安全阀：手动拉动安全阀的拉环，检查安全阀是否能正常开启和关闭，确保其在规定压力下能可靠地排放气体，保障设备安全。

　　3.检查电气系统：检查空压机的电气控制柜内的接线是否牢固，有无过热、烧蚀的迹象。检查接触器、继电器等电器元件的触点是否良好，动作是否灵敏。清洁电气控制柜内的灰尘，保持良好的通风和散热。

　　每季度或半年检查

　　1.更换空气滤清器：一般每运行1000-2000小时或3-6个月，需更换空气滤清器滤芯，以保证进气的清洁度，防止灰尘等杂质进入压缩机主机。

　　2.更换油过滤器：根据润滑油的使用情况和设备运行时间，每2000-4000小时或半年左右更换油过滤器，确保润滑油的清洁，保护压缩机的运动部件。

　　3.检查油气分离器：检查油气分离器的压差，当压差超过规定值（一般为0.1-0.15MPa）时，应更换油气分离器滤芯，以保证压缩空气的含油量符合标准。

　　4.检测润滑油品质：取油样进行检测，检查润滑油的粘度、酸碱度、含水量等指标，判断润滑油是否需要更换。如发现油质变差、含水量超标等情况，应及时更换润滑油。

　　每年检查

　　1.保养：包括上述所有的维护保养项目，并对空压机进行拆解检查。检查压缩机主机的转子、轴承、密封件等部件的磨损情况，如有磨损或损坏，应及时更换。

　　2.校准仪表：对空压机的压力表、温度表、压差表等仪表进行校准，确保其测量准确可靠，以便准确监测设备的运行状态。

3.检查冷却系统：对于水冷式空压机，每年对冷却系统进行一次的清洗，去除冷却水管路内的水垢和铁锈，提高冷却效果。对于风冷式空压机，检查冷却风扇的电机、皮带等部件，必要时进行更换。