兰州螺杆压缩机供货厂家-螺杆压缩机养护-临夏螺杆压缩机养护
2023-03-05 来自: 兰州登峰机械有限公司 浏览次数:193
甘肃派尼尔流体科技有限公司,成立于2016-06-03,经过时间的历练与快速发展,造就今日甘肃派尼尔产品质量的基础。我司坚持以人为本,诚信务实,创新进取,回报社会。供应的螺杆压缩机,全部采用的生产原料,产品质量值得信赖,广大客户可放心使用。
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螺杆空压机的各种故障通常不是突然的,但具有某些预兆,有时出现在各种视觉中,有时在仪器上显示为数值。在螺杆空压机出现故障之前,您是否注意到这些预兆?
因此,今天我们将讨论各类螺杆空压机出现故障前的各种标志,并为广大螺杆空压机用户提前判断设备故障和维护提供参考。
一、噪音异常,振动异常
在操作期间发生的异常声音是设备故障的“警报”。操作期间振动严重。螺杆空压机异常噪音的原因可能是主机轴承磨损,轴不平衡,阴阳转子损坏。主机负载较重,滚动或管网压力不平衡。
螺栓,螺母,垫圈和固定支架松动。在设备内部,碎屑和异物落入设备中。这也是可能的,因为压缩机单元正在接近大修期。此时,螺杆的轴向和径向湍流逐渐趋于设计允许值。
这导致螺杆与螺杆之间,螺杆与主体壳体之间以及前端和后端之间的间隙发生较大变化面,从而引起摩擦振动和各种声音。
二、运行泄漏
设备润滑油泄漏。泄漏发生在压缩空气等中,有时可以清楚地听到漏气声,冷却水泄漏等。泄漏的主要原因是设备和附件没有老化或维护,特别是由于员工的不良行为或无意的操作。
这些看似很小的问题可能导致非常严重的后果,即使它们隐藏在各种外观背后。以压缩空气为例,泄漏不仅直接浪费昂贵的电能,而且还会造成电力负担,还可能导致系统压力下降,从而降低气动设备的功能效率,缩短设备的使用寿命。
同时,空气泄漏会导致设备更频繁地循环,从而增加空气压缩机的运行时间,这导致额外的维护要求并且可能增加意外停机时间。
简而言之,压缩空气泄漏会增加不必要的压缩机容量。泄漏,加上超出所需系统工作压力的常见问题,导致所谓的“错误要求”,使压缩机负载和无辜。
甘肃派尼尔技术力量雄量,制造设备精良,检验手段成熟,现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。甘肃派尼尔依靠高素质的员工,健全的工艺设备,完整的质量管理体系,24小时在线咨询的售后服务,不断开拓创新,为广大需求人群提供可靠的螺杆压缩机。
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甘肃派尼尔流体科技有限公司位于交通便利,风景秀丽的西部重镇——兰州!公司主要经营:上海博莱特、上海优耐特斯、鑫磊等各大的螺杆式空压机、活塞式空压机、中高压螺杆空压机、移动式空压机及配套凿岩机和潜孔钻机、全无油空压机、静音型空压机及空压机后处理设备,包括冷冻式干燥机、吸附式干燥机、储气罐、管道空气过滤器等等。是西北地区压缩空气系统服务商,主要承接企业、工厂、工地的压缩空气系统规划、销售、安装、保养、维修、配件销售、技术咨询、售后服务。
我公司主要负责以上在甘肃、宁夏、青海、新疆、内蒙的销售和售后服务工作,在业界中具有良好的市场信誉,尤其是与以上企业长期合作以来,我们共同的目标是注重产品质量的不断改进和提高,多年来已为中国石油、金川公司、神华乌海、中核肽白、中核四〇四等大型工矿企业、大型核工业企业提供了大量的设备,受到用户的广泛赞誉。
我们的服务理念是:为基、服务为根、诚信为本。它融合了我们始终力争上游的进取精神和精益求精的文化内涵,这一理念在企业运作过程中的贯彻, 构成了甘肃派尼尔不断发展的源动力。 正是因为有了这种对品质的不懈追求,甘肃派尼尔在广大用户的眼里始终是“安全、可靠、实用、价值” 的代名词。全心全力为各地区的用户朋友提供、快捷、的服务,以带给广大用户稳定的生产生活保障,欢迎有需要的客户朋友洽谈合作
空压机维修保养工作内容:
1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;
2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;
3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理;
4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;
5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;
6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器;
7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;
8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。
9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。
10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。
11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。
12. 油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。
13. 传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;
14. 油路系统检查、清理;
15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;
16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理;
17.马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理;
18. 外电源电压检查记录;
19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试;
20. 对机台、泵房进行清理工作;
21.干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理;
22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作,于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答
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